在(zài)cnc加工球面(miàn)越發是加(jia)工過象限(xian)的球、曲面(mian)時，由于調(diào)節🔆不當，很(hěn)簡易發生(sheng)凸肩、鏟背(bei)等狀況。其(qí)緣故重點(diǎn)有：
1、體系間(jiān)隙形成
在(zài)cnc加工設備(bei)傳動副中(zhōng)，絲杠與螺(luo)母之間存(cun)在着肯定(ding)的間‼️隙，跟(gēn)着設備投(tou)入運轉時(shi)光的增加(jia)，該間隙因(yīn)磨損而逐(zhu)步增大，因(yīn)此，對反向(xiang)活動時進(jin)行相應的(de)間隙☔賠償(cháng)是治服加(jia)工表面🌈發(fa)生凸⛱️肩的(de)重點因素(su)。間隙丈量(liàng)平常采⁉️有(you)百分表丈(zhang)量法，偏差(cha)管制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏要(yao)🧡指出的是(shì)表座和表(biǎo)杆不💋應伸(shēn)出過高過(guo)長，因爲丈(zhang)量🧑🏾🤝🧑🏼時由于(yú)懸臂較長(zhang)，表座易受(shou)力移動，形(xíng)成計數不(bu)準，賠償值(zhi)也就不真(zhēn)切💁了。
2、工件(jiàn)加工餘量(liàng)不均形成(cheng)
在完成cnc加(jiā)工零件設(she)計表面之(zhi)前，待加工(gong)表面的加(jia)工餘量是(shì)否平均也(yě)是形成成(cheng)型表面可(ke)否抵達設(she)計要求的(de)一個重要(yao)♍緣故，因爲(wèi)加工餘量(liàng)不均易形(xíng)成“複映🌈”偏(pian)差。因此，對(duì)表面形式(shi)要求較高(gāo)的零件，在(zai)成型前應(ying)盡量做到(dào)加工餘量(liàng)平均或許(xǔ)🐇經過多加(jia)👄工一道型(xíng)面的方式(shì)以抵達設(shè)計要求。
3、刀(dāo)具選擇不(bú)當形成
cnc加(jia)工刀具在(zai)切削中是(shi)經過主切(qiē)削刃往來(lái)除原料的(de)。但在🤩圓弧(hú)加工過象(xiang)限後，圓弧(hu)與刀具副(fù)切削刃(副(fu)後邊與基(ji)面✉️的交線(xian))相切之後(hòu)，往後副切(qie)削刃就可(kě)能加入了(le)切削(也即(jí)是鏟背🧑🏽🤝🧑🏻)。因(yin)此在㊙️選擇(ze)或修磨刀(dāo)具時，肯定(ding)要研究好(hao)刀具的楔(xie)角。
