常見高效CNC加(jia)工 螺紋方法(fa)有哪幾種？螺(luo)紋加工是CNC加(jiā)工中心相當(dang)重要的使用(yòng)之一，螺紋的(de)加工品質和(he)效率将直接(jie)影響零📐件的(de)加工品質🏒及(jí)加工中心的(de)制作效率。跟(gēn)着CNC加工中✊心(xin)功能的升高(gāo)及切削刀具(jù)的改進，螺紋(wén)加工的方式(shì)也在不停改(gai)進，螺紋加工(gong)的精度和效(xiào)率☁️也在逐步(bù)升♌高。爲了使(shǐ)工藝職員可(kě)以在加工中(zhong)正确選擇螺(luó)紋加工方式(shì)，升高制♻️作效(xiào)率，防止品質(zhì)事件，現将在(zai)本質中CNC加工(gong)中心常用的(de)幾種螺紋加(jiā)工方式總結(jié)如下：
在數控(kòng)加工中螺紋(wén)常用的加工(gōng)方式可分爲(wei)：數控車㊙️、數控(kong)👈銑、攻絲、螺紋(wén)旋風銑四種(zhǒng)常見方式。
在數控車床(chuáng)上不妨車削(xue)米制、英寸制(zhi)、模數和徑控(kong)制四種🤟準則(zé)螺紋，無論車(chē)削哪一種螺(luo)紋，車床主軸(zhou)與刀具之間(jiān)一定維持嚴(yan)格的活動關(guān)系：即主軸每(mei)轉一轉🚶(即工(gong)件轉一轉)，刀(dāo)具應平均地(dì)移動一個(工(gōng)件的)導程的(de)間隔。假如在(zai)數控💞車床上(shang)加工螺紋的(de)🌈話，可用一張(zhāng)圖概括描述(shù)，如下
假如要(yào)細分的話，又(yòu)可分爲：徑向(xiàng)進刀的直進(jìn)法、輪流式進(jìn)刀的🔴控制車(che)削法、側向進(jìn)刀的斜進法(fa)。
直進法：實用(yòng)于小螺距，導(dǎo)程小于3mm，選用(yòng)G32或G92
斜進法：不(bú)容易紮刀，不(bú)帶退刀槽首(shou)選，選用G76指令(lìng)
控制車削法(fǎ)：大牙型、大螺(luó)距，導程大于(yu)5mm，宏程序
二、數(shu)控銑
螺紋銑(xi)削，在螺紋銑(xi)床上用盤形(xíng)銑刀或梳形(xing)銑刀進行銑(xǐ)‼️削🤟。盤形銑刀(dāo)重點用于銑(xǐ)削絲杆、蝸杆(gan)等工件上的(de)梯形外螺紋(wen)。梳形銑刀用(yòng)于銑削内、由(you)所以用外尋(xún)常螺紋和錐(zhui)螺紋，多刃銑(xi)刀銑削、其工(gong)作部分的長(zhang)度👨❤️👨又大于被(bei)加工螺紋的(de)長度，故工件(jiàn)隻需求轉動(dòng)1.25~1.5轉就可加工(gōng)完畢☔，制作率(lü)很高💋。螺紋銑(xǐ)削的螺距精(jīng)度通常🈚能達(dá) 8~9級，表面粗糙(cāo)度爲R5~0.63微米。這(zhè)🐉種方式實用(yong)于成批制作(zuò)通常精度的(de)螺♍紋工作或(huò)磨削前🆚的粗(cu)加工。經過轉(zhuǎn)🌍動刀具的螺(luó)旋坡走銑來(lái)，生成螺紋，不(bú)像車使用的(de)平凡，可是用(yòng)于獨特場面(mian)時效🔆率也是(shì)較高的。
四、旋風銑(xi)
數控旋風銑(xi)被中華寬廣(guang)用戶安裝數(shù)控車車床等(deng)車床上.使單(dan)頭多頭、蝸杆(gan)、絲杠、螺母等(deng)螺紋類産物(wu)加工效率升(shēng)高12-01倍，加工精(jing)度升高兩極(jí)，光亮度達0。8um。旋(xuan)風銑和數銑(xǐ)在加工工藝(yi)方面沒啥分(fen)别，主若是刀(dāo)片安裝在切(qie)削刀盤内部(bù)，繞圓柱形零(líng)件轉動，在一(yī)次走刀中切(qiē)出螺紋來，效(xiào)率高!
重點用(yong)于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸(wo)杆等獨特場(chǎng)面!
唯有(yǒu)精确選擇螺(luó)紋加工方式(shì)和加工刀具(ju)，才能有用升(sheng)高螺紋加工(gong)效率和品質(zhì)，升高CNC加工中(zhong)心運用效率(lǜ)📞，降低加工本(běn)錢，每個數控(kòng)加工工藝職(zhí)員都應熟練(lian)掌管。
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