CNC精密加(jia)機械工，操(cao)作前需要(yao)注意什麽(me)

一、CNC精密加(jiā)工機床保(bǎo)養

1、每天上(shàng)班前半小(xiao)時對機床(chuáng)進行清理(li)、維護 若使(shi)用氣⭐槍或(huò)油槍🛀清理(li)切屑時，主(zhǔ)軸上必須(xu)有刀。

2、禁止(zhǐ)用氣槍或(huò)油槍吹主(zhu)軸錐孔，避(bi)免切屑等(děng)微小✊顆❌粒(li)雜物被吹(chui)入主軸孔(kong)内，影響主(zhǔ)軸清潔度(du)。

3、查看潤滑(hua)機是否正(zhèng)常工作，潤(rùn)滑油是否(fou)充足,按正(zheng)常的順序(xu)開⁉️機。

4、在機(ji)床正式工(gōng)作前把主(zhǔ)軸啓動（轉(zhuan)速爲501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。

二、CNC精密(mi)加工機床(chuáng)操作

1、上機(ji)前對照程(chéng)序單确認(ren)加工毛坯(pī)型号、尺寸(cun)及加工餘(yu)量并♻️對毛(máo)坯進行去(qù)沙打磨處(chù)理。

2、上機後(hou)确認工件(jiàn)擺放位置(zhì)，以及加工(gōng)工藝順序(xù)，完成較⁉️表(biǎo)動作

3、分中(zhōng)時如需“分(fèn)中棒”分中(zhong)則轉速爲(wèi)501R/M，如用刀分(fèn)中時轉速(sù)則視刀具(jù)而定，在此(cǐ)過程中還(hái)應注意必(bì)須在🤞同一(yī)高度取數(shu)⛱️，以保證分(fen)中的準度(du)，分中結束(shu)後可用“G0 G54 X0 Y0"進(jin)行🌈檢驗

4、正(zheng)式加工前(qian)再檢查确(què)認工件的(de)擺放位置(zhi)以及取🎯數(shu)是否正确(què)

三、CNC精密加(jia)工時注意(yi)事項

1、在每(měi)條程序加(jia)工前，需嚴(yán)格确認所(suo)上刀具是(shi)否與程式(shi)一緻

2、裝刀(dāo)時須确認(rèn)刀具的長(zhang)度及選用(yong)的夾刀刀(dao)頭是✊否合(he)适

3、在同一(yi)工件中每(mei)次對刀時(shí)需保持在(zai)同一區域(yù)，以确🥵保☂️刀(dāo)具接刀時(shi)的準度

4、在(zài)開粗程序(xù)中盡量用(yòng)氣吹，在光(guāng)刀程序中(zhōng)則噴油

5、在(zai)光刀噴油(yóu)前需把機(jī)床内鋁渣(zha)清掃幹淨(jing)以防鋁⛹🏻‍♀️渣(zha)吸油

6、在CNC精(jīng)密加工自(zì)行運轉中(zhōng)操作人員(yuán)不得離開(kai)機床⁉️或定(dìng)期查看🚩機(jī)床運行狀(zhuang)況，如需中(zhong)途離開必(bi)須指定相(xiàng)關人員看(kàn)查

7、在加工(gōng)過程中如(ru)發現加工(gong)餘量過多(duō)時，則必須(xu)使用“單段(duàn)”或“暫停”把(bǎ)X、Y、Z數值清零(líng)後手動把(bǎ)其銑掉然(ran)後再搖😍回(hui)“零點”讓💘其(qí)自🏃🏻‍♂️行運行(háng)

8、加工過程(cheng)中如發現(xian)撞刀情況(kuang)操作人員(yuan)則必須馬(ma)☁️上停車，如(rú)按“緊急停(tíng)止”按鈕或(huo)“複位鍵”按(àn)鈕或把“進(jin)給速率”調(diào)爲零等

9、在(zai)機床運轉(zhuan)中禁止開(kai)機門以免(miǎn)飛刀或飛(fēi)工件

10.工件(jian)下機後須(xu)及時清理(lǐ)去毛刺

11、在(zài)下班時，操(cao)作人員必(bi)須做好及(jí)時的準确(que)交接，以确(que)保後續加(jia)工能正常(cháng)進行

12、關機(ji)前保證刀(dao)庫在原始(shǐ)位置，XYZ軸停(tíng)在居中位(wèi)置，依次關(guān)掉機床操(cao)作面闆上(shang)的電源和(he)總電源

13、碰(peng)到特大雷(lei)雨天氣時(shi)必須立即(ji)切斷電源(yuan)停止工作(zuo)