淺談cnc加工(gōng)對热血枪手电视剧🔞免费播放啊🚩刀操作(zuo)的有效辦(bàn)法
2019/2/25 11:22:58 人氣(2246)
在(zai)實行cnc加工(gong)程序前主(zhǔ)要先進行(hang)對刀以肯(kěn)定起始點(diǎn)位置,而🥵對(dui)刀通常是(shì)操縱者頗(po)感頭痛的(de)事情,刀具(ju)刃磨後又(yòu)要☀️從頭對(duì)刀,刀具的(de)刀尖磨損(sǔn),獨特是多(duo)把刀進行(háng)加工時,還(hai)需測刀補(bǔ)值。
1.點動對(dui)刀發
cnc加工(gong)設備按管(guǎn)制面闆上(shàng)的點動鍵(jiàn),将刀尖輕(qīng)觸被加工(gōng)件表面(X和(hé)Z兩個目标(biāo)分兩次進(jìn)行點動),計(ji)數器清零(ling),再退到需(xū)🌈設定的初(chu)始位置(X、Z設(shè)計初值),再(zai)清零,得到(dào)該刀初始(shi)✏️位置。依序(xu)肯定每把(bǎ)刀🎯的初始(shi)位置,經試(shi)加工⛱️後再(zài)調節到準(zhun)确的設計(ji)位置(起始(shi)點)。這種方(fang)式無須任(rèn)何輔具,唾(tuo)手就可操(cao)縱,但時光(guang)較長🏃♂️,獨特(tè)是每修磨(mo)一次刀具(jù)就一定從(cóng)頭調節一(yi)🏃🏻♂️次。
2.選用對(duì)刀儀
現在(zài)很多車床(chuang)上都裝備(bei)了對刀儀(yi),運用對刀(dāo)儀對刀可(kě)罷💔免👅丈量(liang)是發生的(de)偏差,大大(da)升高了對(duì)刀精度,由(yóu)于運用對(duì)刀儀不妨(fang)自動計算(suan)各把刀的(de)刀長和刀(dāo)寬的差值(zhi),并将其存(cun)入體系中(zhōng),在加工此(cǐ)外的零件(jian)的時辰就(jiù)隻需求準(zhǔn)則刀,如此(ci)就大大節(jiē)儉了時光(guāng)。需求關注(zhù)的是運用(yòng)對刀儀對(dui)刀通常都(dōu)沒有準則(ze)刀具,在對(duì)刀的時辰(chén)先對準則(ze)刀。其缺點(diǎn)是選用對(duì)刀儀需求(qiu)添置對刀(dāo)儀輔助設(she)備,本錢較(jiao)高,裝卸🧑🏾🤝🧑🏼費(fèi)力。
3.選用數(shù)控刀具
cnc加(jiā)工刀具安(ān)裝初次定(dìng)位後,在進(jìn)過一段時(shi)光切削後(hou)發生磨損(sǔn)而需求刃(ren)磨,尋常刀(dao)具刃磨後(hou)從頭安裝(zhuang)的刀尖位(wei)置發生了(le)轉變,需求(qiú)從頭對刀(dao),而數控刀(dāo)具的♈特點(diǎn)是刀具制(zhì)造精度高(gāo)刀片轉位(wei)後反複定(ding)位精度在(zài)0.02mm控制,大大(da)減少了♻️對(duì)刀時光,同(tong)時,刀片上(shang)塗有金屬(shu)層(Sic、Tic等)使其(qí)耐用度大(da)大升高,可(ke)是這個本(běn)錢也有點(diǎn)❄️高。
4.用對刀(dao)塊對刀,選(xuǎn)用自控對(dui)刀法
用塑(su)料、有機玻(bō)璃等制成(cheng)的簡單對(dui)刀塊課簡(jian)便的完成(chéng)刀具刃🐕磨(mó)後的反複(fú)定位,可是(shi)定位精度(dù)較差平常(cháng)在0.2~0.5mm,單任不(bú)失爲一種(zhong)㊙️迅速的定(ding)位方式,再(zai)用調節就(jiu)可以很快(kuai)很簡便。
1.點動對(dui)刀發
cnc加工(gong)設備按管(guǎn)制面闆上(shàng)的點動鍵(jiàn),将刀尖輕(qīng)觸被加工(gōng)件表面(X和(hé)Z兩個目标(biāo)分兩次進(jìn)行點動),計(ji)數器清零(ling),再退到需(xū)🌈設定的初(chu)始位置(X、Z設(shè)計初值),再(zai)清零,得到(dào)該刀初始(shi)✏️位置。依序(xu)肯定每把(bǎ)刀🎯的初始(shi)位置,經試(shi)加工⛱️後再(zài)調節到準(zhun)确的設計(ji)位置(起始(shi)點)。這種方(fang)式無須任(rèn)何輔具,唾(tuo)手就可操(cao)縱,但時光(guang)較長🏃♂️,獨特(tè)是每修磨(mo)一次刀具(jù)就一定從(cóng)頭調節一(yi)🏃🏻♂️次。
2.選用對(duì)刀儀
現在(zài)很多車床(chuang)上都裝備(bei)了對刀儀(yi),運用對刀(dāo)儀對刀可(kě)罷💔免👅丈量(liang)是發生的(de)偏差,大大(da)升高了對(duì)刀精度,由(yóu)于運用對(duì)刀儀不妨(fang)自動計算(suan)各把刀的(de)刀長和刀(dāo)寬的差值(zhi),并将其存(cun)入體系中(zhōng),在加工此(cǐ)外的零件(jian)的時辰就(jiù)隻需求準(zhǔn)則刀,如此(ci)就大大節(jiē)儉了時光(guāng)。需求關注(zhù)的是運用(yòng)對刀儀對(dui)刀通常都(dōu)沒有準則(ze)刀具,在對(duì)刀的時辰(chén)先對準則(ze)刀。其缺點(diǎn)是選用對(duì)刀儀需求(qiu)添置對刀(dāo)儀輔助設(she)備,本錢較(jiao)高,裝卸🧑🏾🤝🧑🏼費(fèi)力。
3.選用數(shù)控刀具
cnc加(jiā)工刀具安(ān)裝初次定(dìng)位後,在進(jìn)過一段時(shi)光切削後(hou)發生磨損(sǔn)而需求刃(ren)磨,尋常刀(dao)具刃磨後(hou)從頭安裝(zhuang)的刀尖位(wei)置發生了(le)轉變,需求(qiú)從頭對刀(dao),而數控刀(dāo)具的♈特點(diǎn)是刀具制(zhì)造精度高(gāo)刀片轉位(wei)後反複定(ding)位精度在(zài)0.02mm控制,大大(da)減少了♻️對(duì)刀時光,同(tong)時,刀片上(shang)塗有金屬(shu)層(Sic、Tic等)使其(qí)耐用度大(da)大升高,可(ke)是這個本(běn)錢也有點(diǎn)❄️高。
4.用對刀(dao)塊對刀,選(xuǎn)用自控對(dui)刀法
用塑(su)料、有機玻(bō)璃等制成(cheng)的簡單對(dui)刀塊課簡(jian)便的完成(chéng)刀具刃🐕磨(mó)後的反複(fú)定位,可是(shi)定位精度(dù)較差平常(cháng)在0.2~0.5mm,單任不(bú)失爲一種(zhong)㊙️迅速的定(ding)位方式,再(zai)用調節就(jiu)可以很快(kuai)很簡便。
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