2、當切深(shen)一定時，使用小(xiǎo)的刀尖圓弧半(bàn)徑無疑可以降(jiang)低切削力🍓。特别(bie)是徑向切削力(li)，而徑向切削力(lì)是使細長杆🛀🏻類(lèi)刀♋具或工件産(chan)生振動的主要(yao)因索。無論是撞(zhuàng)削還是銑削。在(zai)相同的切削深(shen)度時，刀尖圓弧(hú)半徑越大。細長(zhǎng)刀杆發生振動(dòng)的傾向越大。
3、在(zai)切深可選擇時(shí).要避免切深等(děng)于刀尖圓弧半(bàn)徑。
4、對于細長刀(dāo)杆的銳刀的鍵(jian)削，或者細長軸(zhóu)的外圓車削，使(shi)用90°主偏角的刀(dāo)具有利于消振(zhen)。無論是外圓車(chē)刀車削細長軸(zhou)，還是細長刀杆(gǎn)的鍵刀幢孔，總(zong)是90°,主偏角的刀(dāo)具💋産生的徑向(xiang)切削力最小。同(tóng)時刀片刃口産(chan)生的軸向力最(zui)大。
6、數控銑(xǐ)床使用細長杆(gǎn)立銑刀銑削深(shēn)型腔時，常采👄用(yong)插銑☎️方式。插銑(xi)就是刀具像鑽(zuàn)頭一樣軸向進(jin)刀♍，當銑削深🈲的(de)型腔時.通常長(zhǎng)杆的懸仲大于(yú)3倍的刀杆直徑(jing).我們推薦使用(yòng)軸向進🚶刀的插(cha)銑方式。但是立(li)銑刀刀片刃口(kou)有一定寬度的(de)徑向切削刃.刀(dao)具🚶供應商有技(jì)術資料證明該(gāi)刀其在插銑時(shí)的最大吃刀寬(kuan)度。
7、在薄壁工件(jian)的銑削加工中(zhong)發生振動的原(yuan)因完全來自🌈于(yu)工件，這種工件(jian)被稱爲箱式或(huò)者碗式零件。由(you)于振動💁來自于(yu)工件本身.那麽(me)在處理這類零(ling)件的銑削加工(gong)時，主要是以改(gǎi)善工件的📧夾持(chi)爲主。
8、在内孔镗(táng)削時，刀片刃形(xing)角越小越好。這(zhè)樣副主偏角很(hěn)大，副刃口與被(bèi)加工面的顫動(dòng)接觸區小，顫動(dong)很難轉爲振動(dòng).副切削刃擠屑(xie)的機會也小。
9、若(ruo)面銑刀采用疏(shū)齒不等距銑刀(dāo)，則可減小銑削(xue)振動。這裏“齒㊙️”是(shi)指刀片。同樣直(zhí)徑的面銑刀(比(bǐ)如100mm)。如果它們的(de)切✊削三要素相(xiàng)等，那麽5個刀片(pian)的刀盤肯定比(bi)10個刀片的刀盤(pán)産生的銑削力(li)小50%。
10、使用正前角(jiao)和大後角的刀(dao)片。并配以輕快(kuài)的斷屑👌槽。這樣(yang)的刀❓片在锉削(xuē)或銑削中的切(qie)削楔人角最小(xiǎo)，切削當然輕快(kuai)。