1.關于不影響(xiang)工程數的狀況下(xià)沖孔盡管排在後(hòu)邊工程沖孔🧡,甚而(er)關于沖孔數目較(jiao)多的産物可研究(jiu)多做一個工程🌐也(ye)要🙇🏻将沖🌈孔排在後(hòu)邊沖.
2.鋁料較軟且(qie)模具較簡易堵料(liao),故在設計模具放(fang)間隙時宜放雙邊(biān)料厚10%的間隙,刀口(kou)直深位以2MM較爲合(hé)适,錐🌈度以0.8-1°爲合适(shi).
3.折彎成型時,因鋁(lü)料在折彎時簡易(yì)發生鋁屑,會形成(chéng)點傷🈲﹑壓痕,鋁原材(cai)需貼PE膜,在滾輪及(ji)電鍍的狀況💋下,成(chéng)型塊以抛光鍍硬(yìng)鉻爲佳.
4.關于需陽(yáng)極後加工的五金(jīn)沖壓件,如有壓平(ping)﹑推平工🌏序💞180°,産☂️物不(bú)可完全壓合,完全(quán)壓合會發生吐酸(suān)現象,需留0.2-0.3MM的縫,以(yǐ)便酸👄液順當趕緊(jǐn)流出,故在此工序(xù)上須做限位塊并(bìng)标定模高于模具(jù)上.
5.因鋁料較脆,簡(jiǎn)易開裂,獨特是在(zai)反折邊的狀況下(xià),故盡管🙇🏻不要☂️做壓(ya)線,縱使要做,也要(yao)将壓線做寬一點(diǎn),打淺一點.
6.全部鋁(lǚ)件刀口都要求用(yong)慢走絲線割,以防(fáng)毛刺及💋落料不順(shun)現象,鋁件簡易發(fa)生高溫,故沖子硬(ying)度要求60°以上,起💜碼(mǎ)用SKD11材質以上,不可(kě)有D2等差質沖子
•
·
•