2025/12/01 20:58:56 人(ren)氣（1876）
一、CNC精密(mì)加工機床(chuang)保養
1、每天(tiān)上班前半(bàn)小時對機(ji)床進行清(qing)理、維護 若(ruò)使用氣✨槍(qiāng)或油槍🐕清(qing)理切屑時(shi)，主軸上必(bi)須有刀。
2、禁(jìn)止用氣槍(qiāng)或油槍吹(chui)主軸錐孔(kong)，避免切屑(xiè)等微小顆(ke)粒雜物被(bei)吹入主軸(zhou)孔内，影響(xiǎng)主軸清潔(jié)度。
3、查看潤(run)滑機是否(fǒu)正常工作(zuò)，潤滑油是(shì)否充足,按(an)正✊常的順(shùn)序開機。
4、在(zai)機床正式(shi)工作前把(ba)主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhóu)預熱。
二、CNC精(jing)密加工機(ji)床操作
1、上(shang)機前對照(zhào)程序單确(que)認加工毛(mao)坯型号、尺(chi)寸及加工(gōng)餘🐅量并對(dui)毛坯進行(háng)去沙打磨(mó)處理。
2、上機(jī)後确認工(gōng)件擺放位(wèi)置，以及加(jia)工工藝順(shun)序，完成🏃🏻較(jiao)表動作
3、分(fèn)中時如需(xu)“分中棒”分(fèn)中則轉速(sù)爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉(zhuan)速則📧視刀(dao)具而定，在(zài)此過程中(zhōng)還應注意(yì)必須在同(tong)一高度取(qǔ)數，以保🌐證(zheng)分中的準(zhun)度，分中結(jié)束後可❗用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yàn)
4、正式加工(gōng)前再檢查(cha)确認工件(jiàn)的擺放位(wei)置以及取(qǔ)數是否正(zheng)确
三、CNC精密(mì)加工時注(zhù)意事項
1、在(zài)每條程序(xù)加工前，需(xu)嚴格确認(rèn)所上刀具(jù)是否與程(chéng)式一緻
2、裝(zhuang)刀時須确(que)認刀具的(de)長度及選(xuǎn)用的夾刀(dao)刀頭是😍否(fou)合适
3、在同(tong)一工件中(zhong)每次對刀(dao)時需保持(chí)在同一區(qū)域，以确保(bao)😄刀具接刀(dao)時的準度(dù)
4、在開粗程(chéng)序中盡量(liàng)用氣吹，在(zai)光刀程序(xu)中則噴油(you)
5、在光刀噴(pēn)油前需把(bǎ)機床内鋁(lü)渣清掃幹(gan)淨以防鋁(lǚ)渣吸油
6、在(zai)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuǎn)中操作人(rén)員不得離(lí)開機床或(huò)定期查⛷️看(kàn)機床運行(háng)狀況，如需(xu)中途離開(kai)必須指定(dìng)相關人員(yuan)看查
7、在加(jia)工過程中(zhōng)如發現加(jia)工餘量過(guò)多時，則必(bì)須使♋用“單(dan)段”或“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值清(qīng)零後手動(dòng)把其銑掉(diao)然後再搖(yao)回“零點”讓(ràng)其自行運(yùn)行
8、加工過(guò)程中如發(fa)現撞刀情(qing)況操作人(ren)員則必須(xū)馬上🥰停車(chē)，如按“緊急(ji)停止”按鈕(niu)或“複位鍵(jiàn)”按鈕或把(ba)“進給速率(lǜ)”調爲零等(deng)
9、在機床運(yun)轉中禁止(zhi)開機門以(yǐ)免飛刀或(huo)飛工件
10.工(gong)件下機後(hou)須及時清(qing)理去毛刺(ci)
11、在下班時(shi)，操作人員(yuán)必須做好(hǎo)及時的準(zhun)确交接，以(yǐ)确保後續(xù)🔅加工能正(zhèng)常進行
12、關(guan)機前保證(zhèng)刀庫在原(yuán)始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中(zhong)位置，依次(ci)關掉機🥵床(chuang)操作面闆(pǎn)上的電源(yuan)和總電源(yuan)
13、碰到特大(dà)雷雨天氣(qì)時必須立(lì)即切斷電(diàn)源停止工(gōng)作
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