(1)粗(cu)加工階段。切除各(gè)加工面的大部分(fèn)加工餘量，并加工(gōng)出精基準，首要考(kǎo)慮盡可能大地進(jìn)步生産率🏃。
(2)半精加(jiā)工階段。切除粗加(jiā)工後可能産生的(de)缺點，爲外表⭕的精(jīng)加🧑🏾🤝🧑🏼工做準備，要求(qiu)到達必定的加工(gong)精度，确保恰當的(de)精加工🚶♀️餘量，一起(qǐ)完結次要外表的(de)加工。
(3)精加工階段(duan)。在此階段選用大(da)的切削速度，小的(de)進給量和🆚切削深(shen)度，切除上道工序(xù)所留下的精加工(gong)餘量👈，使零件外表(biǎo)到❌達圖✏️樣的技能(neng)要求。
(4)光整加工階(jiē)段。首要用于下降(jiang)外表粗糙度值或(huo)強㊙️化加💋工外表，首(shou)要用于外表粗糙(cao)度要求很高(ra≤0.32 μm)的外(wài)表加👌工。
(5)超精細加(jia)工階段。加工精度(dù)在0.1—0.01μm，外表粗糙度值(zhi)ra≤0.001μm的加工階段。首要(yào)的加工辦法有：精(jing)細切削、精鏡面磨(mo)削、精細🎯研磨🙇♀️和抛(pāo)光等。
