2019/1/2 17:09:07 人氣（4167）
數控車(chē)床加工 過程(cheng)中需要注意(yì)的事項。數控(kong)車床加工的(de)工藝與尋常(chang)車床的加工(gong)工藝雷同，但(dan)由于數控是(shi)一次裝👉夾，連(lián)續自動加工(gong)完畢全部車(chē)削工序，因此(ci)應關注下面(miàn)幾個方面。
1.正(zhèng)确選擇切削(xuē)用量
關于高(gao)效率的金屬(shu)切削加工而(er)言，被加工原(yuán)料、切削器材(cai)、切削條件是(shi)三大因素。這(zhe)些決策着加(jia)工時光、刀具(ju)壽命和加工(gong)品質。經濟有(yǒu)用的加工方(fāng)法必然是正(zhèng)确的選擇了(le)切削條件。
切(qie)削條件的三(san)因素：切削速(su)度、進給量和(he)切深直接導(dao)💚緻刀具的損(sun)傷。伴跟着切(qie)削速度的升(sheng)高，刀尖溫度(dù)會上升，會發(fā)生機械的、化(huà)學的、熱的磨(mo)損。切削速度(du)升高💯刀具壽(shou)命會減少1/2。
進(jin)給條件與刀(dāo)具後邊磨損(sun)關系在極小(xiao)的界線内發(fa)生。但進給量(liang)大，切削溫度(dù)上升，後邊磨(mó)損大。它比切(qie)削速度對刀(dāo)☔具的🚶影響小(xiao)。切深對刀具(ju)的影響盡管(guan)沒有切削速(sù)度和進給量(liang)大，但在微🔞小(xiǎo)切深切削時(shí)，被切削原料(liào)發生強硬層(céng)，同樣會影響(xiang)刀具的壽♌命(mìng)。
合(he)适的加工條(tiao)件的選定是(shi)在這些因素(sù)的基本上🚶♀️選(xuan)🔞定的。有♊法則(ze)的、安穩的磨(mó)損抵達壽命(mìng)才是夢想的(de)條💋件。
然而，在(zai)本質功課中(zhong)，刀具壽命的(de)選擇與刀具(jù)磨損、被加💁工(gong)尺寸轉變、表(biao)面品質、切削(xuē)噪聲、加工熱(re)量等相關。在(zài)肯定加工條(tiao)件時，需求根(gēn)據本質狀況(kuàng)進行🌈研讨。關(guan)于不鏽鋼和(he)耐熱合金等(deng)難加工原料(liao)而言，不妨選(xuǎn)用冷卻劑或(huo)♈選用剛性好(hǎo)的刀刃。
2.正(zheng)确選擇刀具(ju)
1)粗車時，要選(xuan)強度高、耐用(yòng)度好的刀具(ju)，以便滿足粗(cū)車時大背吃(chi)刀量、大進給(gei)量的要求。
3)爲(wèi)減少換刀時(shi)光和簡便對(duì)刀，應盡管選(xuǎn)用機夾刀和(he)💋機夾刀片。
3.正(zhèng)确選擇夾具(ju)
1)盡管選用通(tōng)用夾具裝夾(jia)工件，防止選(xuan)用專用夾具(ju);
2)零件定位基(jī)準重合，以減(jian)少定位偏差(cha)。
4.肯定加工路(lu)線
2)應盡管縮小(xiao)加工路線，減(jian)少刀具空行(háng)程時光。
5.加工(gong)路線與加工(gōng)餘量的相關(guān)
目前，在數控(kòng)車床還未抵(di)達普及運用(yòng)的條件下，通(tōng)常應💁把毛坯(pi)✂️上過多的餘(yu)量，獨特是含(hán)有鍛、鑄硬皮(pi)📱層的📱餘量安(an)置在尋常車(che)床上加工。如(ru)一定用數控(kòng)車床加🛀🏻工時(shí)，則需關注程(cheng)序的靈敏安(an)置。
6.夾具安裝(zhuang)要點
目前液(ye)壓卡盤和液(ye)壓夾緊油缸(gang)的連接是靠(kào)拉杆完成的(de)。液壓卡盤夾(jiá)緊要點如下(xià)：首先用搬手(shou)卸下☁️液壓😘油(you)缸上的螺帽(mào)💃，卸下拉管，并(bìng)從主軸後端(duan)抽出，再用搬(bān)手卸下卡盤(pán)不變螺釘❤️，能(neng)夠卸下卡盤(pán)。
刀具上的修(xiu)光刃指的是(shi)在刀具刀刃(ren)後邊副偏角(jiao)目标磨出的(de)一小段與刀(dāo)尖平行的刀(dāo)刃重點用于(yu)刀刃切削🌈後(hou)進行一次二(èr)次切削相等(deng)于精加工過(guò)🏒程去向毛刺(cì)等創痕目标(biāo)是升💘高工件(jiàn)的表面粗糙(cāo)度多使用于(yú)進行精加工(gōng)的刀具上。
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