精密機(jī)械零件加(jiā)工是如何(hé)進行的？

(1)粗(cu)加工階段(duàn)。切除各加(jia)工面的大(da)部分加工(gong)餘量，并加(jia)💃工👅出精基(jī)準，首要考(kao)慮盡可能(néng)大地進步(bù)生産率🍉。
(2)半(ban)精加工階(jie)段。切除粗(cū)加工後可(kě)能産生的(de)缺點，爲外(wai)表的精加(jiā)工做準備(bei)，要求到達(da)必定的加(jiā)工精度，确(què)保恰當🎯的(de)精加工餘(yú)量，一起完(wán)結次要外(wài)表的加♈工(gōng)。
(3)精加工階(jie)段。在此階(jiē)段選用大(dà)的切削速(su)度，小的進(jìn)💁給量和切(qiē)削🏃深度，切(qiē)除上道工(gong)序所留下(xià)的精加工(gong)餘量，使零(ling)件外⭕表到(dào)達圖樣的(de)技能要求(qiu)。
(4)光整加工(gong)階段。首要(yào)用于下降(jiang)外表粗糙(cao)度值或強(qiang)化加🍉工外(wài)表，首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加工。
(5)超(chāo)精細加工(gōng)階段。加工(gōng)精度在0.1—0.01μm，外(wai)表粗糙度(du)值ra≤0.001μm的加♊工(gong)階段。首要(yào)的加工辦(bàn)法有：精細(xi)切削、精鏡(jìng)面磨削、精(jīng)細研磨和(hé)抛光等。