三爪電動(dong)卡盤是大多(duo)數車床用戶(hu)的标準工件(jiàn)夾😘持裝置🔴，這(zhe)✨種卡盤具有(you)足夠的通用(yong)性，可應用于(yu)多種車削加(jiā)工。然而，它不(bú)是所有加工(gong)任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾(jia)頭是一種備(bei)用工件夾持(chi)裝置，與卡爪(zhǎo)卡盤相似，也(yě)用機械力固(gù)定需要車削(xue)的零件。雖然(ran)彈簧夾頭所(suǒ)提供的工件(jiàn)尺寸範圍沒(méi)有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某(mǒu)些加工任務(wù)來說，它👉所提(tí)供的與速度(dù)、準确度和生(sheng)産力有關的(de)優㊙️勢也許是(shì)極其重要的(de)。
何種夾具的(de)功效更好，做(zuo)決定時需要(yào)考慮幾個因(yīn)♉素💛。對于一項(xiang)給定的車床(chuang)加工任務，衡(heng)量選用彈簧(huang)夾頭🏃♀️還是🈲卡(kǎ)爪🙇🏻卡盤，需要(yào)考慮以下的(de)所有因素。
主(zhǔ)軸負載容量(liàng)
車床主軸的(de)較大允許重(zhòng)量基于軸承(chéng)負載容量，如(ru)果夾盤和工(gōng)件組合的重(zhong)量太大，軸承(chéng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xie)存在超出限(xiàn)度的危險的(de)加工任務，這(zhe)✌️種危險性可(kě)能決定人🏃們(men)對工件夾具(ju)的選擇，卡爪(zhao)卡盤往往比(bǐ)同等的✊彈簧(huang)夾頭的重量(liang)大🔱，因此，在需(xu)🛀要控制重量(liang)的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當(dāng)的選擇。
主軸(zhou)速度
彈簧夾(jia)頭往往是以(yi)非常高的主(zhu)軸速度進行(hang)車削時的較(jiao)好選擇，主要(yao)有兩個原因(yīn)：
一個原因與(yǔ)卡盤的質量(liàng)有關，假定以(yi)相同的主軸(zhóu)馬力驅動卡(ka)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡(ka)盤需🤞要更🛀🏻長(zhang)的時間😄來加(jiā)速達到所需(xū)的速度，加速(sù)🏃🏻時間長将延(yán)長🥰工作周期(qi)，降低生産力(lì)🔴。
另一個原因(yīn)與離心力有(you)關，因爲它随(suí)着rpm平方值的(de)增加而增📱加(jia)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuàng)下，這個數值(zhí)很重要。例如(ru)，将✂️主軸速度(du)加倍，離心力(lì)将爲原來的(de)四倍。這種力(lì)量将卡盤卡(ka)爪拉離中心(xin)，往往會降低(dī)夾持力。但采(cǎi)用彈簧夾頭(tou)，離心力不會(huì)造成明顯的(de)✌️影響。因而，在(zài)整個加工速(su)度範圍内夾(jiá)持力會更加(jiā)穩定。
加工操(cao)作
彈簧夾頭(tou)在零件的整(zhěng)個圓周施加(jia)夾持力，而不(bu)是僅在選定(ding)的🙇♀️接觸區域(yù)，因而，可獲得(de)很好的同心(xīn)度，這一點對(dui)于二次加工(gong)的項目尤其(qí)重要，二次加(jiā)工需要考慮(lǜ)與一次加工(gōng)有關的精确(que)度，因爲彈簧(huang)夾頭的準确(què)夾持能力強(qiáng)，即使卡爪卡(kǎ)盤用🔞于一次(ci)加工時，彈簧(huang)夾頭也可用(yong)于二次加工(gong)。帶有空心軟(ruǎn)卡💃爪的卡盤(pán)可達♌到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重複(fu)精⛹🏻♀️度，而彈簧(huang)夾頭的典型(xing)重💜複精度爲(wèi)0.0005英寸TIR或更好(hao)，爲了進一步(bu)提高二次加(jia)工精度，在安(ān)裝過程中，還(hái)可調整彈簧(huang)夾頭的同心(xin)度。
工件尺寸(cun)
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dàn)簧夾頭💔對工(gong)🐆件的長度有(yǒu)所限制，特别(bie)地，彈簧夾頭(tou)限制☔機床的(de)軸向(Z軸)行程(chéng)範圍，因爲它(tā)的長度比卡(ka)爪卡盤長。當(dang)工件的加工(gōng)長度差不多(duo)需要用到機(ji)床的整個可(kě)用行程時，大(da)概就要采用(yong)卡爪卡盤了(le)。
加工批量大(da)小
很大批量(liang)和很小批量(liàng)的加工任務(wu)均适合采用(yong)彈簧夾頭。
在(zài)小批量和多(duō)種任務的加(jiā)工場合，彈簧(huáng)夾頭的優勢(shi)與産品轉換(huan)時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換(huan)約🛀需15至20分鍾(zhong)，專用于快速(su)更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分(fen)鍾，而♋快速更(gèng)換彈簧夾頭(tou)的🌂夾頭調換(huàn)隻需要15至20秒(miao)，在産品🏃變換(huan)頻繁時，節省(shěng)的時間累計(ji)起來是可觀(guan)的。
當加工批(pī)量大時，可同(tong)樣累積所節(jie)省的與夾持(chí)有關的🏃時間(jian)，彈♍簧夾頭所(suǒ)需的開合時(shi)間比卡爪卡(ka)盤的少，通過(guo)減少💛從一個(gè)工件轉換至(zhi)下一個工件(jiàn)的非切削時(shi)間，削減加工(gōng)循環時間。
工(gong)件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開(kai)合更快的部(bu)分原因是它(ta)的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适(shi)用的工件尺(chi)寸範圍更爲(wèi)有限。
次主軸(zhóu)情況
裝有次(ci)主軸的車削(xue)機床經常用(yong)于各種大批(pi)量加工，在這(zhe)些應用中，彈(dan)簧夾頭可顯(xian)着節省加工(gong)時間。它們可(ke)在🏒一個工作(zuo)循環中加工(gōng)零件的所有(you)面，這些機床(chuang)常與棒材進(jìn)料器組合在(zài)一起，實現無(wú)人值守生産(chan)，連續加工工(gong)🥵件。在這些應(ying)用中，對一個(gè)工件而言，所(suo)節省🔴的夾盤(pan)驅動時間可(ke)能是很少的(de)，但在整個生(shēng)産過程中，每(mei)個工件節💞省(sheng)時間與加工(gong)工件數相乘(cheng)，累計起來所(suǒ)節省🏃♂️的時間(jian)是🙇♀️很可觀的(de)。
夾盤工具庫(ku)
當人們在卡(kǎ)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭之間(jian)選擇一個合(hé)适的工件夾(jiá)持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuǎn)項也是重要(yao)👅的。在許可的(de)情💁況下，保留(liu)兩種夾具，從(cóng)一種更換至(zhi)另一種可能(néng)是很具成💋本(ben)效益的方案(an)。從卡爪卡盤(pan)換到彈簧夾(jiá)頭，或反之亦(yì)然，通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪(zhao)卡盤可保留(liu)在機床上，以(yǐ)處理零件範(fan)圍不确定的(de)情況。但當機(jī)床加工大批(pī)量工件，或幾(jǐ)批尺寸一緻(zhì)⭐的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭(tóu)🔴所獲得的生(sheng)産力提高，大(da)大🌈超過更換(huan)夾具花🌈費時(shi)間造成的生(shēng)産力損失。
實(shí)際上，彈簧夾(jia)頭的速度是(shi)有彈性的，如(ru)果工件尺寸(cun)☁️是一⁉️緻🏃🏻的，彈(dan)簧夾頭的速(su)度會更快。如(rú)果工件尺寸(cun)的🈲變化大，可(ke)能需要采用(yong)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fan)圍寬的加工(gōng)工件。
材料類(lèi)型
對于熱輥(gǔn)軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标(biāo)準卡爪卡盤(pán)往往功效較(jiào)好，因爲所有(you)這類零件具(ju)有固有的直(zhí)徑🈲變化。另一(yī)方面，冷輥軋(zha)材料零件往(wǎng)往具有較好(hǎo)的尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(hé)🐉選用彈簧夾(jia)頭。然而，缺乏(fá)一緻的直徑(jing)測量值不一(yī)定構成采用(yòng)彈簧夾頭的(de)障礙，可提供(gong)設計用于非(fei)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持制成客戶(hu)所需💃形狀的(de)模壓棒材。
