CNC數控(kong)車床加工的重(zhòng)複性投産的零(ling)件：使用數控磨(mo)床的工序🥰準備(bèi)工時戰友較高(gāo)的比例。例如，工(gōng)藝分析準備、編(biān)制程🏃♀️序、零件首(shǒu)件調整試切等(deng)，這些綜合工時(shí)的總和往往是(shì)零件單件加工(gōng)工時的幾十倍(bei)到上百倍，但這(zhe)些數✂️控車床工(gong)作内容都🍓可以(yi)保存起來反複(fú)使🆚用，所以一種(zhong)🧡零件在數控磨(mó)床上試制成功(gōng)再重複投産時(shi)，生産周期大大(da)減少，花費🌍減少(shao)，能取得好的經(jing)濟效益。
要求重(zhong)點加工質量又(yòu)能高效生産的(de)中、小批量關鍵(jiàn)零件：數🏒控磨床(chuang)能在計算機控(kòng)制下實現高精(jing)度、高質量、高效(xiao)率的磨❤️削加工(gōng)。它比專用的磨(mo)床加工能節省(sheng)許多專用工藝(yi)裝備，具有很強(qiang)的柔性制造能(néng)力和獲得較好(hao)的經濟效益。它(ta)和普通磨床比(bǐ)，能排除複雜加(jiā)工的長工藝🌈流(liu)程中許多人爲(wei)的幹擾因素，加(jiā)工零件精度一(yī)緻性和互換性(xìng)好，加工效率高(gao)。
CNC數(shù)控車床加工的(de)一些特殊零件(jiàn)加工的考慮，有(yǒu)一🈚些零件雖然(rán)加工批量很小(xiao)，普通車床但形(xing)狀複雜、質量高(gāo)，要🍓求互換性好(hǎo)，這在非數控磨(mó)床上無法達🐪到(dào)上述要求，隻能(neng)安排到數控磨(mó)床上加工，例如(ru)抛物線、擺線凸(tu)輪以及特殊面(miàn)的反射鏡鏡🧑🏽🤝🧑🏻面(miàn)等。
